叠螺式脱水机在二十世纪六十年代先出现在德国，起早应用在榨油、皮革加工、碎肉压榨脱水及废弃物过滤，在应用越来越广泛的基础上，由于叠螺式脱水机在运行中泥、水易分离、不堵塞、操作简单等特点，广泛应用到市政污水处置及工业废水、石油化工、医药制药、纺织印染、冶金、食品加工、水产、矿山、养殖等等众多领域。
叠螺式脱水机运行原理：污水沿污泥出口方向运行，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，终实现污泥的连续脱水。
叠螺机污泥处理工艺流程说明 ：
通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。
运行STDL401叠螺式污泥脱水机之前，应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
叠螺脱水工艺处理的关键
客户定购一款处理设备，往往会要求价格低廉、处理量大、处理效果好，如何将叠螺脱水机处理能力充分利用达到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接触过叠螺脱水机的人都认为它没什么技术含量，其实它的工艺和机械技术含量还是非常高的。
叠螺式脱水机处置污水主要的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的PAM，要不要调整污水pH值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。
所以我们不但要了解设备运行原理，要对将要处理的污水有充分认知，同样的污水同样的设备，不同的操作做出的效果存在很大差别。
叠螺脱水机絮凝效果
怎样的絮凝效果才适合叠螺机处理，有相当的技术含量。絮凝效果不好就不要启动设备，因为设备启动后，如果出泥少、出泥含水率高，动、定环缝隙出水会非常浑浊。所以当我们接触到客户后首先请客户提供水样做实验，在实验过程中分析污水性质，搭配相应的絮凝剂。
在实验中看絮凝效果好还不够，还要用手来模拟叠螺机处理，几个手指的交错就像是定环和动环一样，主要的是看絮凝好的絮团在手指交错碾压下成不成团。
絮凝较好
絮团粘手、不抱团说明絮凝效果还达不到叠螺机处理效果，就会出现以上所说的状况。絮团抱团效果越好，污泥在叠螺腔体内抗压效果就越好，出泥含水率低，机体跑泥少，出水比较清澈。